시제품 제작이 무엇이며 어떤 프로세스를 거치는가

#프로토타입 이라 불리는 #시제품은 본격적인 상품으로 나오기 전 성능을 검증, 개선하기 위해 제작하는 견본품같은 것입니다. 시제품 제작을 통해 제품의 문제점을 파악하고 수정하여 완제품을 생산하기 전 문제를 해결할 수 있도록 하는 것이죠. 양산 제품의 원가 절감과 판매율 증진을 위해서 꼭 필요한 작업입니다

　

시제품제작 프로세스

1. 자료 검토

시제품 제작은 자료 검토 단계부터 시작합니다. 보유하고 계신 3D 데이터나 디자인 자료, 설계자료를 보내주시면 담당자들이 검토하여 제작 가능 여부를 판단합니다. 만약 디자인 자료가 없으신 분들은, (주)한국전자기술과 같이 디자인 설계도 가능한 업체를 찾아주시면 됩니다 🙂

​

2. 자료 수정.보완

경우에 따라 디자인 파일을 수정해야 하는 상황도 발생합니다. 수정이 필요할 경우 발주처와 협의를 통해 수정, 보완 작업을 진행합니다.

​

3. 제작 / 가공

가공 단계에 진입하면 사용할 재료와 가공 방법 등을 구체화하게 됩니다. 장비 혹은 제품 크기 등에 따라 시제품 제작에 소요되는 일자가 다르기때문에 스케줄을 조율하고 소재를 입고한 뒤 장비를 세팅해요.

​

4. 후가공

출력 및 가공이 완료되면 필요에 따라 후가공을 진행합니다. 단순히 기능검토만 하실 경우라면 후가공이 필수적이진 않지만 디자인 검토용이거나 품평회에서의 시연 용도라면 꼭 진행하셔야 하는 부분이에요.

표면을 올곶게 하고 도색이나 인쇄 등 필요한 작업들을 진행하여 시제품의 퀄리티를 높여주는 작업입니다.

​

5. 검수

품질을 검수하여 오차를 확인합니다. 조립은 잘 되는지, 표면에 이상이 있진 않은지 꼼꼼하게 검수합니다.

​

6. 납품 및 배송

납품을 통해 고객사의 컨펌을 받게 됩니다.