시제품제작

플라스틱 성형 가공방법 4가지

개발 제품의 대부분은 플라스틱 소재를 가지고 있어요. 또한 플라스틱 소재를 제품으로 만들기 위해 대부분은 사출 성형방식을 사용하고 있는데 플라스틱 성형의 가공 방법은 사출 외에 여러가지가 있습니다.

시제품 개발 다음 단계인 금형/사출/생산에서도 활용되는 플라스틱 성형 가공 방법에 대해 알아보도록 하겠습니다.

가공방법 1. 사출성형

가장 보편적인 플라스틱 성형 방법은 사출성형입니다. 사출성형은 금형 안에 원재료 수지를 넣어 틀 모양과 동일한 제품을 찍어내는 성형 가공방법으로, 주로 열가소성 수지를 투입한 뒤 냉각시켜 굳히는 원리를 사용하고 있습니다.

 

가공방법 2. 압출 성형

가래떡을 뽑는 것과 유사한 압출성형은 압출의 원리를 사용한 성형 가공방식입니다. ​구멍이 있는 틀을 활용해 수지를 뽑아낸 다음 냉각시켜 커팅하는 방식으로, 간단한만큼 생산단가는 낮지만 소량 생산에는 적합하지 않습니다.

가공방법 3. 블로우 성형

블로우 성형은 바람의 힘을 활용하는 성형 방식으로 중공 성형 방식으로도 불립니다. 블로우 성형을 할 사출물을 준비한 뒤 블로우 성형 금형에 해당 사출물을 넣어 바람을 불어넣는 방식으로 부풀려 형상을 만듭니다. 입구는 좁지만 몸체는 커다란 샴푸통이나 세제통이 블로우 성형을 활용한 예시입니다.

가공방법 4. 진공성형

진공성형은 플라스틱 시트를 열과 진공펌프를 이용해 원하는 모양을 만들어내는 성형 방식입니다. 일상생활에서 많이 볼 수 있는 플라스틱 트레이가 진공성형을 활용한 예시입니다.

 

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